Гернитовый шнур

ГЕРНИТОВЫЙ ШНУР - предназначен для уплотнения стыков сборных элементов ограждающих конструкций зданий, уплотнения межпанельных швов, уплотнение деформационных швов. 
Пористые гернитовые шнуры изготавливают по ГОСТу 19177-81 и подразделяют на 2 группы, в зависимости от температурных условий эксплуатации:
ПРП-40 - для условий с температурным интервалом от - 40 до + 70°С; ПРП-60 - для условий с температурным интервалом от - 60 до + 70°С.
Гернитовый шнур производится нескольких плотностей: 300 - 600.
Гернитовый шнур выпускают круглого сечения (К) диаметром от 10 - 100 мм, а также прямоугольного сечения (П) размерами по ГОСТу 30х40 и 40х60 мм, также можно выпускать шнур по размеру заказчика. Для гернитовых шнуров высшей категории качества допускается овальность 15% значения номинального диаметра. Для пористых прокладок прямоугольного сечения допускается округление углов радиусом не более 5 мм.

Допустимые погрешности при производстве гернитовых шнуров не должны превышать ±10%. 
Условное обозначение пористых прокладок по ГОСТу 19177-81 состоит из букв и цифр, что означает:

ПРП40К60.400

ПРП- пористый резиновый профиль, 40 или 60 – допустимый диапазон температур применения шнура. Где 60 – для районов Сибири морозостойкая резина 400-500-600 – плотность шнура.

ГЕРНИТОВЫЙ шнур выпускается из каучуков с добавками-платификаторами, которые в процессе производства создают пористую структуру шнуров. 
Размер пор в материале может изменяться от - 0,4 (микропористые резины) до 0,2 - 0,3 мм. Гернитовый шнур характеризуются низкой плотностью 0,06 - 0,80 г/см3, высоким сопротивлением сжатию, звуко - теплоизоляционными свойствами коэффициент теплопроводности 0,039—0,044 вт/м.к, способностью гасить вибрации. Уплотнительные прокладки из пористой резины нашли широкое применение для сборных панелей в строительстве, сидений для автомобилей и самолётов, матрацы, теплоизоляционные подслои синтетических покрытий для полов, подошвенные материалы и др.